對西藏自治區(qū)日喀則市桑珠孜區(qū)甲措雄鄉(xiāng)聰堆村村民旺拉來說，“高品質青稞”曾是一個陌生的概念?！白孀孑呡吅屯恋卮蚪坏?，大家都是這樣種地的。青稞，還能有啥特別的高品質？”

　　如今，因為黑龍江援藏產業(yè)項目，他的想法悄然改變?！靶缕贩N青稞畝產比周邊提高超過50公斤，本地群眾都很驚奇。”黑龍江省援藏干部、日喀則市農業(yè)農村局副局長于志剛說，“一個項目產量或許有限，重要的是以農業(yè)示范改變本地群眾的觀念。”

　　從種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)再到制造業(yè)，許多援藏產業(yè)項目正在雪域高原落地生根。“十四五”期間，各援藏工作隊立足受援地優(yōu)勢資源，安排產業(yè)支援項目229個，援藏資金44.06億元，占“十四五”援藏資金的20.3%。

　　推廣農業(yè)新技術

　　聰堆村500多畝的試驗田茂密蔥蘢。農田里，現代化農機設備整裝待發(fā)，顯示著這片土地與周圍的不同。

　　這是北大荒青稞標準化種植示范區(qū)。2020年7月，在黑龍江援藏工作隊的支持下，黑龍江鶴山農場干部來到日喀則，開始高原農業(yè)項目實踐。

　　測土配方施肥、平整土地、全新的播種技術……2021年，北大荒示范區(qū)迎來了第一次收獲。由于采用了最新的技術，當年青稞畝產量和品質都比當地傳統種植方式明顯提升。

　　旺拉是變化的見證者——秋天，望著試驗田一片金黃，青稞穗穗飽滿，旺拉滿是羨慕。

　　北大荒示范區(qū)剛開始建設時，他和周邊的人不免有些困惑：“種個地，咋這么折騰？”但很快，北大荒示范區(qū)的豐產讓他嘖嘖稱奇：“原來，折騰一下能收這么多！”

　　這也打開了旺拉的思路：“這樣的技術，咱能不能學？”好奇的他找到了黑龍江省的援藏干部，對方一口答應：“咱們引進技術，就是為了讓大伙學的！”

　　現在，旺拉經營起了一家農機租賃合作社，不但為自己的農田開展機械化種植，還給十里八鄉(xiāng)的鄉(xiāng)親們開展機械化服務。去年，他和其他幾個村民一起學習了植保無人機操作技術。

　　于志剛介紹，北大荒示范區(qū)利用先進的植保無人機為當地村民無償開展施肥、灑藥作業(yè)，2023年代管作業(yè)耕地4700余畝，先進的農業(yè)技術在高原生根發(fā)芽、拔節(jié)生長。

　　打造“家門口”的就業(yè)平臺

　　朗嘎崔成是2023年畢業(yè)的山南籍大學生，2024年3月入職西藏清匠電器科技有限公司，在工程部當安裝員。

　　“有‘一對一’的師傅幫帶，工作上的任何問題都能及時解決，讓我扎扎實實學到很多技能?！比肼毢?，朗嘎崔成很快適應了崗位工作。

　　2019年，湖北省產業(yè)援藏項目西藏清匠電器科技有限公司落地山南市乃東區(qū)，致力于打造藏族群眾“家門口”的就業(yè)平臺，在當地帶動就業(yè)100余人。

　　在山南市，像朗嘎崔成這樣通過湖北產業(yè)援藏項目，在“家門口”實現就業(yè)的人還有很多。截至目前，這些湖北援藏企業(yè)在當地共吸納就近就業(yè)人數2300余人?！爱a業(yè)援藏是助力西藏高質量發(fā)展、促進當地群眾就業(yè)增收的有效路徑?！焙笔〉谑馗刹俊⑸侥鲜邪l(fā)展改革委副主任胡文龍說。

　　近年來，湖北省援藏工作隊著眼西藏的資源稟賦和產業(yè)基礎，持續(xù)擦亮產業(yè)援藏“金招牌”。以華新水泥、西藏宏農為代表的一批湖北援藏企業(yè)堅持以產業(yè)發(fā)展促進就業(yè)，帶動當地群眾增收致富、共享發(fā)展成果。在為當地增加就業(yè)、培養(yǎng)人才的同時，還“以點帶面”形成產業(yè)輻射。

　　自動分揀、臟破蛋剔除、紫外線殺菌、噴碼、分級包裝……一座全智能化藏雞產業(yè)園落地乃東區(qū)，為發(fā)展高原特色產業(yè)，西藏宏農農業(yè)發(fā)展有限公司積極投資、擴大生產。

　　2022年6月開始，乃東區(qū)先后有20個村的農牧民與西藏宏農開展深度合作，在“家門口”開展畜禽養(yǎng)殖，大大增加了收入?！拔磥?，我們還將朝著深加工、包裝、物流等產業(yè)方向，延伸產業(yè)鏈條?！蔽鞑睾贽r農業(yè)發(fā)展有限公司董事長張宏林說。

　　向技術要生產效率

　　那曲市比如縣平均海拔超過4000米，山脈連綿起伏。一座擁有多項領先生產技術的現代化制衣工廠坐落其間。

　　這是西藏長榮娜秀集團有限公司，“如今，企業(yè)擁有懸吊生產線5條、智能化設備200余臺?！惫究偨浝砣~萬華告訴記者。

　　葉萬華至今都記得，4年多前，浙江寧波援藏工作組希望為當地找到一個技術含量高、帶動效益好的企業(yè)，幾經輾轉，最后找到了寧波長榮制衣有限公司。

　　經營之初，葉萬華發(fā)現，由于市場小，每次訂單數量都不多?！鞍凑諅鹘y技術，小規(guī)模生產一樣需要設計打板。生產需要60—70天，時間長，成本高?！比~萬華回憶。

　　遇到困難，他與浙江寧波的援藏干部們積極討論。幾番研究，大家意見很一致——“向技術要生產效率”。為了解決這個問題，葉萬華引入新的生產線。采用新技術的設備大幅縮短了成衣生產的時間，還可以實現遠程監(jiān)控，讓客戶對自己的訂單更加放心。

　　如今，企業(yè)的生產已經實現了較高的自動化水平?！皬慕訂蔚阶詈蠼桓冻梢轮恍?5天左右?！比~萬華說。

　　“我們招引企業(yè)到西藏那曲投資，不斷夯實產業(yè)基礎，培育內生發(fā)展動力，加快提升那曲經濟高質量發(fā)展水平?！闭憬〉谑馗刹?、那曲市發(fā)展改革委副主任揭建成說。